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JNG喜获Petronas技术获胜证书
继2月17日马来西亚国家石油公司在官网发布JNG技术获胜的消息后,今天我们收到由马来西亚国家石油公司(以下简称:Petronas)首席技术官达曼博士亲自签署的技术获胜证书。这标志着JNG的氨法脱硫技术得到Petronas的充分认可,我们在此非常感谢Petronas对JNG的信任!我们始终秉承一切为用户着想的服务宗旨,我们将竭尽全力为Petronas实现包括石油和天然气,发电厂,废燃料工厂和沥青混合厂中的空气污染物排放,限制硫氧化物的排放,减少空气污染,并给马来西亚带来更清洁的环境贡献一份力量。不辜负Petronas对我们的信任与期望!
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JNG技术在马来西亚国家石油公司评比中胜出
2020年2月5日,马来西亚国家石油公司技术主管Colin Patrick在马来西亚国家石油公司双峰塔的会议上祝贺江南环保的技术方案获得马来西亚国家石油公司的认可及技术挑战的胜利。他指出,在他们寻找创新且具有成本效益的解决方案以进一步减少SOx排放的过程中,发现JNG提出的高效氨法脱硫(EADS)技术是能够将SOx降低至更严格要求的最合适解决方案。2020年2月17日,马来西亚国家石油公司在官网发布JNG技术获胜的消息 (https://www.petronas.com/innovation/technology-challenge#tab2-winners)。为响应马来西亚政府的监管及规范工业活动(包括石油和天然气,电力,废燃料、及沥青混合行业)的空气污染物排放,带来更清洁的环境,马来西亚国家石油公司自2019年9月向国际上公开招收焚烧炉尾气脱硫技术方案。JNG作为国际上领军的氨法脱硫技术公司,积极参与方案的编制及响应马来西亚国家石油公司的要求,最终在15个脱硫技术方案中脱颖而出。在马来西亚国家石油公司内部相关主管专家小组的全面评估下,JNG击败了其他参与的优秀本地和国际公司,取得这
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印度最大国有电力集团NTPC来华考察氨法脱硫
10月13日-18日,印度NTPC(印度国家火电公司)常务总经理Pankaj先生为首的考察团来华考察江南环保氨法脱硫技术。NTPC(印度国家火电公司)是印度最大的国有电力集团,2019年福布斯全球500强排名第492位,旗下拥有23个独资、9个合资燃煤电厂,旗下火电总装机容量达57000兆瓦。本次考察是今年6月份集团徐董事长与NTPC董事长Gurdeep Singh先生会晤中确定的,双方共同推动氨法脱硫技术在NTPC应用行动计划的既定部署。NTPC考察团首先实地考察了世界规模最大的氨法脱硫装置宁煤煤制油项目,以及单塔处理烟气量最大的新疆梅花项目,对于JNG氨法脱硫技术的特点、优势以及装置的成熟稳定有了全面的了解。10月18日,NTPC考察团来到JNG中国公司总部,双方就氨法脱硫技术进行了深入的技术交流。江南环保回答了NTPC一系列的问题,总结了氨法技术优势,对氨法、钙法的技术对比也做了非常细致的沟通。交流会后,集团徐董事长会见了NTPC考察团一行,徐董事长对客人到访表示欢迎,并让考察团带回对NTPC董事长Gurdeep Singh先生的问候。徐董事长表示,江南氨法脱硫技术技术指标先进,
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10-25
2019
伊犁川宁1#塔顺利通过168h考核
我公司承接的伊犁川宁生物技术有限公司2*410t/h+210t/h循环流化床锅炉配套氨法脱硫除尘一体化超低项目1#脱硫装置于5月首次通烟,至2019年7月开始进行性能考核,2019年8月3日顺利通过168h性能考核。1#脱硫系统为侧排塔,是在原有直径11.5m基础上进行超低改造,改造后高度43.5m,项目改造完后,单套脱硫装置可达成入口二氧化硫2355mg/Nm3,烟气量720000Nm3/h的处理能力,经性能测试各排放指标完全达到设计及协议约定技术要求,完全满足了业主对该装置环保指标期许。该工程为我司与科伦集团的第二次合作,业主对我司的氨法脱硫除尘超低工艺予以肯定,现场技术人员体现出的专业素养也得到了业主的一致赞誉。
10-25
2019
盛虹炼化以及镇海院来我司进行工艺包审查
7月30-31日盛虹炼化(连云港)有限公司业主和总包方镇海石化工程股份有限公司一行来我司考察交流,针对盛虹炼化1600万吨/年炼化一体化项目4×15万吨/年硫磺联合装置烟气脱硫项目进行工艺包PID基础设计审查。盛虹炼化(连云港)有限公司炼化一体化项目,该项目是盛虹集团响应国家发展高端石化产品,推进炼油和化工一体化发展战略的具体举措。项目总投资约775亿元,年加工原油能力1600万吨,年产芳烃280万吨、乙烯110万吨,预计将于2021年建成投产, 其中配套硫磺规模为4×15万吨/年,尾气脱硫系统配置套4脱硫塔,是我司目前承建的规模最大的硫磺尾气脱硫装置。此次交流更进一步加深了我司与业主盛虹炼化及镇海院的沟通合作,为后期打造一流标杆的脱硫装置奠定了坚实的基础!同时更进一步巩固了我司在硫磺烟气脱硫市场中的领先地位!
10-25
2019
新浦化学二期装置顺利通过168h测试
近日,我司承建的新浦化学(泰兴)有限公司热电二期脱硫装置技改项目圆满完成168h性能测试。本项目为1×440t/h循环流化床锅炉配套新建一台脱硫塔,采用我司超声波脱硫除尘一体化氨法工艺,脱硫塔直径11米,处理烟气量70万Nm3/h,入口二氧化硫浓度小于1,800mg/Nm3,通过脱硫后烟气SO2浓度小于35 mg/Nm3(标态、干基、6%氧),粉尘浓度小于5mg/Nm3(标态、干基、6%氧,当脱硫塔入口粉尘浓度≤20mg/Nm3时)。本项目于2019年4月6日开始调试,4月25日顺利投烟气,6月5日10:00圆满完成168试运考核。从开始调试至今,历经50-100%不同负荷条件下运行,各项烟气排放指标均优于设计值,满足国家超低排放标准。本项目168小时性能考核的通过标志着项目整体移交业主,进入质保期。我司一流的技术和高效严谨的作风受到了业主的认可和好评,为后续双方的友好合作打下坚实的基础,用实际行动践行着“做一个工程,树一座丰碑”的经营理念。
10-25
2019
科技公司夏日送清凉
炎炎夏日,酷暑难耐,面对目前的持续高温天气,科技公司及时采取措施,认真做好一线员工的防暑降温工作,确保车间一线员工的身体健康、确保安全生产。根据往年经验,科技公司食堂每天定时配送降暑绿豆汤至各个车间,并发放冰镇盐汽水供各车间员工饮用,同时还统一为员工发配了防暑药品,并要求他们随身携带,以备不时之需。另外,今年还增加了车间放置冰块降温这一新措施。上午十点左右冰块送到每个车间,通常冰块能维持到下午五六点钟,这样一来,利用冰块融化吸热,在很大程度上降低了车间工作环境的温度。此举受到了员工们的一致好评,也让他们深刻地感受到了公司对他们的深切关怀。为了避开高温作业时间,科技公司合理调整了作息时间,目前下午的作业时间调整到14点至18点,部分岗位早晨的作业时间调整到7点。时间的调整,是为了避开了高温时段作业,保证安全生产,同时最大限度地减少员工因高温中暑而造成的伤害。这些降温措施体现了公司对员工的高度关怀,提升了员工对公司的满意度,提高了员工在炎热环境下的工作积极性,也为科技公司更好地生产服务做好了保障!
10-25
2019
科技公司举办半年质量总结会议
近日,为确保按时完成生产任务,加强产品质量控制,同时进一步提高大家的质量意识,科技公司召开了2019年上半年的质量总结会议。由质量部门对上半年产品制造过程中出现的质量问题进行了详细汇总,分别对金工车间和玻璃钢、除雾器车间的班组长和管理人员进行了质量宣讲和典型质量问题剖析。总经理、相关管理人员及各车间班组长参加了会议。会上,通过对一幅幅质量照片上问题的分析和讨论,与会人员对质量问题有了进一步的理解。特别是作为产品制造的亲自参者,同时也是产品质量重要控制者的班组长们,他们更加深刻地认识到产品质量是制造出来的,只有在产品制造过程中按照图纸严格遵守工艺流程和标准,才能最大程度地避免质量问题,避免返工和返修,甚至产生废品的产生。只有这样生产效率才能真正提高,也才能为自己和公司创造出更大的价值。在质量总结会上,宁总对质量工作提出了要求:在工作中,大家要团结一心,目标一致。科技公司要按要求及时完成生产任务,但与此同时,产品的质量决不能放松。每个人在工作中都要不断提高质量意识和工作技能,针对以往出现过的质量问题,除了要从操作人员的方面找原因,公司管理人员也要从设备、环境等与产品质量相关的方面分析和查找
10-25
2019
未来能源长周期稳定运行项目成功签约
日前,我司与陕西未来能源化工有限公司签订了《陕西未来能源化工有限公司煤制油分公司热电车间锅炉氨法脱硫长周期运行研究工程设计、采购及施工总承包(EPC)合同》。该项目采用喷雾干燥技术处理硫酸铵浆液,以满足长期经济稳定运行的要求,在运行过程中不产生二次污染。陕西未来能源化工有限公司由兖矿集团有限公司、兖州煤业股份有限公司、陕西延长石油(集团)有限责任公司共同出资组建,2011年2月25日正式注册成立。公司注册资本金54亿元人民币,主要管理运营兖矿榆林100万吨/年煤间接液化示范项目和配套矿井金鸡滩煤矿等。此次签约是双方继2012年兖矿榆林100万吨/年煤间接液化制油工业示范项目烟气脱硫、脱硝装置系统EPC总承包项目之后的再次合作!江南环保将用更加卓越的品质和服务回报业主对我们的信任,圆满完成本项目的各项工作,将项目建设成为业内一流的精品工程,满足业主长期经济稳定运行的需要。
10-25
2019
扬子石化新建2#脱硫塔超低排放顺利通烟
由我司承建的中石化扬子石化分公司锅炉烟气超低排放项目,新建2#脱硫塔装置于2019年5月16日顺利通烟气试运行。该项目采用EPC合作模式,新建1台高90米、直径11.5米脱硫塔装置,新建一套氯离子控制系统,以及改造现有的硫铵后处理系统。项目于2018年7月签订合同,2019年3月15日中交,经过我司项目部人员、调试人员和业主全面的查漏消缺和水联动调试,最终烟道连通并切入烟气试运行,目前装置运行稳定,各项指标满足设计要求。扬子石化项目部自入场以来,按照公司规定和业主要求,积极协调各方面工作和组织安全施工,克服现场安全质量管理严格、施工现场复杂、交叉作业多、场地狭小等困难,最终实现脱硫塔装置顺利开车。项目部将继续秉持公司理念,确保后处理系统和氯离子控制系统按节点顺利完成。
10-25
2019
通辽梅花东、西区成功签约
近日,我司与通辽梅花生物有限公司签订了《东区供热站4x220 t/h锅炉烟气氨法脱硫工程》和《西区供热站5x150 t/h + 1x130 t/h锅炉烟气氨法脱硫工程》。两个项目改造后要求脱硫塔出口二氧化硫≤35mg/Nm³,总尘≤5mg/Nm³,满足国家及地区的超低排放要求。通辽梅花生物科技有限公司系民营股份制企业,占地2800亩,现有职工6000人,是梅花集团(梅花集团是以生产味精为主的国内大型企业,总部在河北廊坊)2002年在西部新投资建设的企业,是公司未来集生产、科研为一体的重要发展基地,是实现由农产品加工、食品生产,向高科技领域进军、转移的战略基地。通辽梅花生物科技有限公司为我司老业主,双方于2015年签订了东区、西区的氨法脱硫工程。本次双方再度携手合作充分体现了通辽梅花及其母公司梅花集团对我司超低排放技术的充分肯定,我司将继续以一流的技术和卓越的服务回报老业主,将通辽梅花东区以及西区超低排放改造项目建设成为标杆项目、精品工程。
10-25
2019
中石化金陵分公司硫回收尾气处理装置成功投产
由江南环保承建的中国石油化工股份有限公司金陵分公司15万吨/年硫磺回收尾气处理系统自2018年10月试运行以来,装置运行稳定,指标优秀,进一步证明了成熟、先进的江南酸性气处理技术在超大型硫回收装置尾气处理上的应用优势。该项目在试运行期间各项运行指标均优于设计值,在烟气入口SO2浓度为18,000 mg/Nm3的设计工况下,实测出口SO2在20-30 mg/Nm3(设计指标≤50 mg/Nm3,),实测氨逃逸1-2 mg/Nm3(设计指标≤5 mg/Nm3),完全达到了技术协议要求。江南环保酸性气处理技术是油气领域革命性的技术,相比传统技术,投资和运行成本分别降低了40%,且无任何三废排放,可达到全球最为严格的排放标准。江南环保自2014年建成首个硫回收尾气处理项目——大唐克旗5.3万吨/年硫回收装置尾气处理系统开始,先后建设了中海油东营石化1.2万吨/年硫回收装置尾气处理系统、宝鸡长青1万吨/年硫回收装置尾气处理系统等10余个项目,摸索和积累了大量经验,认识和掌握了高浓度SO2处理的关键机理,获得了行业的高度认可。中国超大型炼油项目中石化中科(广东)炼化有限公司1,000万吨炼油项目配
10-25
2019
科技公司开展2019年“安全生产月”宣传教育活动
为弘扬“生命至上,安全发展”的思想,增强全公司职工安全、应急意识,有效防范和坚决遏制安全事故的发生,结合2019年“安全生产月”科技公司自2019年6月1日至6月30日开展以“防风险、除隐患、遏事故”为主题的安全生产宣传教育活动。今年六月是全国第18个“安全生产月”,将“防风险、除隐患、遏事故”作为主题,是要防止安全风险逐步演变成隐患,防止隐患在一定诱因下导致事故,唱响的是筑牢安全根基的主旋律,呼唤的是全员安全意识的增强。活动开展以来公司组织了多场安全生产活动,尽锐推动公司安全生产形势持续向好。一手抓“宣传”,一手抓“整改”。安全生产是典型的全员参与、长期坚持的工作。为营造良好的安全生产宣传活动氛围,活动开始前定制多条安全生产宣传横幅,悬挂于厂区醒目位置。横幅内容以接地气的语言简明扼要表达勤检查、不违章、多学习的安全生产思想。为增强示范作用,每周一上午8点由总经理带队各部分负责人参加进行全厂范围内的安全生产大检查,检查过程发现的问题拍照汇总后通报,周四下午复查整改情况,做到所有问题的整改有责任人、有期限、有复查、有考核,检查活动整改了一大批机械、电气等方面的安全隐患。职工也积极参与安全
 
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